Gérez de manière proactive les risques de votre entreprise de fabrication avec des solutions GRC qui couvrent la chaîne d’approvisionnement, la gestion de la conformité aux BPF, l’OSHA, la FCPA, etc.
La conformité réglementaire de la fabrication fait référence au respect des lois, réglementations, normes et directives établies par les autorités gouvernementales et les organismes industriels du secteur de la fabrication (comme la FCPA, l’OSHA et la gestion de la conformité aux BPF). Ces réglementations garantissent que les produits sont fabriqués de manière sûre et cohérente et répondent à des normes de qualité spécifiques. La conformité à ces réglementations est essentielle pour que les fabricants puissent opérer légalement, maintenir la qualité des produits, protéger la sécurité des consommateurs et minimiser l’impact environnemental.
Dans le paysage complexe de la fabrication, le respect des normes réglementaires et des pratiques de gestion des risques est primordial. Voici une ventilation des principales considérations :
Résoudre les défis liés aux risques et à la conformité dans la fabrication
Surmonter les défis liés au risque et à la conformité dans le secteur manufacturier exige une approche stratégique. Voici une ventilation des principales considérations :
Cultiver une compréhension unifiée entre les équipes
Les entreprises de fabrication dont les opérations sont dispersées et les processus complexes ont du mal à garantir la conformité aux réglementations. Le fait de négliger la formation essentielle des employés et des parties prenantes peut entraîner des pratiques non conformes ou contraires à l’éthique, exposant l’organisation à des conséquences financières et de réputation.
Elevating documentation practices beyond mere compliance
Insufficient documentation poses a significant risk of non-compliance and undermines the organization’s ability to demonstrate adherence to regulatory standards. Inadequate records may lead to mishandling of policies, ultimately jeopardizing the integrity of the compliance framework.
Évaluation de la conformité des dispositifs d’alerte professionnelle à l’échelle mondiale
Étant donné que les entreprises manufacturières ont souvent une main-d’œuvre largement répartie sur plusieurs sites, il est essentiel de s’assurer que les employés peuvent faire part de leurs préoccupations concernant la culture, la corruption, les cyberrisques ou les pratiques commerciales non éthiques. Sans un processus de lancement d’alerte bien communiqué en place, les rapports et les cas peuvent fuir vers l’extérieur.
Garantir la conformité de votre entreprise peut avoir de nombreux avantages :
Risque de fabrication et éléments essentiels de conformité
Commencez votre parcours pour renforcer la gestion des risques de conformité de la fabrication en suivant ces étapes essentielles.
Établir un code de conduite complet
Développez et mettez en œuvre un Code de conduite qui définit les valeurs, les politiques fondamentales et les comportements attendus de l’organisation pour toutes les parties prenantes, y compris les employés, les cadres, les membres du conseil d’administration et les tiers. Ce code doit servir de base à une conduite éthique dans toute l’organisation, favorisant une culture d’intégrité et de respect.
Mettre en œuvre des programmes de formation spécifiques aux rôles
Utilisez une solution évolutive de formation à l’éthique et à la conformité pour fournir une formation spécifique au rôle qui aligne les individus sur les valeurs et les exigences de conformité de l’organisation. Cette formation doit être conçue stratégiquement pour traiter les risques spécifiques et les obligations réglementaires pertinentes pour chaque rôle au sein du processus de fabrication, en veillant à ce que les employés soient équipés pour prendre des décisions éthiques et atténuer efficacement les risques.
Effectuez des évaluations des risques régulières
Réalisez des évaluations des risques complètes pour identifier et évaluez les risques potentiels inhérents au processus de fabrication, en tenant compte des normes industrielles, des exigences réglementaires, des facteurs géographiques, des relations avec les tiers et d’autres variables pertinentes. En évaluant systématiquement les risques, les organisations peuvent identifier de manière proactive les zones de vulnérabilité et mettre en œuvre des stratégies d’atténuation ciblées pour minimiser l’exposition aux violations de la conformité et aux perturbations opérationnelles.
Mettez en place un mécanisme de signalement efficace
Mettez en œuvre une ligne d’assistance téléphonique ouverte et anonyme et un système de gestion des incidents pour encourager les parties prenantes, y compris les employés, les fournisseurs tiers et les autres parties concernées, à signaler les violations de l’éthique et de la conformité sans crainte de représailles. Ce mécanisme de signalement doit permettre d’identifier et d’enquêter en temps opportun sur les problèmes potentiels, ce qui permet aux organisations de traiter les préoccupations rapidement et d’éviter qu’elles ne se reproduisent. En outre, les administrateurs doivent régulièrement analyser les tendances de signalement pour identifier les risques émergents et mettre en œuvre des actions correctives si nécessaire.
Exploitez l’automatisation pour la gestion des polices et les risques liés aux tiers
Déployez des solutions automatisées pour la gestion des politiques et la gestion des risques liés aux tiers afin de rationaliser les processus de conformité et d’améliorer l’efficacité opérationnelle. Ces solutions permettent la création, la gestion et la distribution centralisées de politiques critiques dans toute l’organisation, garantissant l’alignement sur les exigences réglementaires et facilitant l’attestation et l’auditabilité des parties prenantes. De plus, les outils automatisés peuvent faciliter l’intégration, le filtrage, la surveillance et l’administration des engagements de tiers, permettant aux organisations de gérer efficacement les risques associés aux partenaires et fournisseurs externes.
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Le risque dans l’industrie manufacturière fait référence à la possibilité de rencontrer des résultats ou des événements indésirables qui peuvent avoir un impact sur les processus de production, la qualité des produits, la sécurité ou la rentabilité.
La conformité des fabricants fait référence au respect de diverses réglementations, normes et directives établies par les autorités, les associations industrielles ou les clients pour s’assurer que les produits sont fabriqués en toute sécurité, de manière éthique et conformément aux exigences légales.
Les trois types de conformité sont la conformité de la production, l’OEM (fabricant d’équipement d’origine) et la conformité réglementaire des produits.
La conformité de la production implique de respecter les normes et les spécifications tout au long de la fabrication pour s’assurer que les produits sont produits de manière cohérente et répondent aux exigences de qualité.
La conformité OEM implique de respecter les exigences et les normes fixées par le fabricant d’équipement d’origine lors de la fabrication de composants ou de produits pour lui.
La conformité réglementaire des produits implique de s’assurer que les produits répondent à toutes les réglementations, normes et directives pertinentes établies par les organismes gouvernementaux ou les autorités industrielles pour garantir la sécurité, la qualité et la responsabilité environnementale.
Un certificat de conformité est un document délivré par un fabricant ou un organisme de certification tiers pour confirmer qu’un produit, un processus ou un système répond aux exigences, normes ou réglementations spécifiées.
Le risque opérationnel dans la fabrication fait référence au potentiel de perturbations, de pertes ou de défaillances au sein du processus de fabrication en raison de facteurs tels que les pannes d’équipement, les interruptions de la chaîne d’approvisionnement ou l’erreur humaine.
Un exemple de risque de production peut être un dysfonctionnement de l’équipement entraînant des temps d’arrêt imprévus, des perturbations des calendriers de production et des retards de livraison ou une augmentation des coûts.
L’analyse des risques dans la fabrication implique d’identifier, d’évaluer et d’atténuer les risques potentiels au sein du processus de fabrication ou de la chaîne d’approvisionnement afin de minimiser la probabilité et l’impact d’événements indésirables sur les opérations, la qualité et la rentabilité.